螺旋上料機(jī)是集粉料穩(wěn)流輸送、稱重計(jì)量、定量控制為一體的新一代產(chǎn)品；適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境下連續(xù)計(jì)量、配料的粉體物料；采用了多種先進(jìn)技術(shù)，運(yùn)行可靠，控制精度高；特別適用于建材、冶金、電力、化工等行業(yè)中粉體物料的連續(xù)計(jì)量和配料。

螺桿式給料機(jī)廣泛應(yīng)用于建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等各行業(yè)，物料溫度在200℃以下時(shí)，可水平或傾斜地輸送粉狀、粒狀及小塊物料。不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料。
了解螺旋給料機(jī)常見故障，在日常使用中，掌握其常見故障及解決辦法，有助于保證日常工作正常進(jìn)行。今日與大家分享螺旋上料機(jī)常見問(wèn)題及排除方法。
一、螺旋上料機(jī)的堵漏。
1、選擇螺旋進(jìn)料器的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)速度不宜過(guò)大等。
2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無(wú)負(fù)荷起動(dòng)、無(wú)負(fù)荷停車；保證原料連續(xù)均勻。
3、加大出料口或加長(zhǎng)料槽末端，處理排料不暢或未及時(shí)排料的問(wèn)題。同時(shí)，在出料口的一端也可以設(shè)置一個(gè)很小的反旋葉片，以防止端頭堵塞。
4、對(duì)進(jìn)入螺旋進(jìn)料器的物料進(jìn)行必要的整理，防止大的雜物或纖維雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器造成堵塞。
盡可能縮小中間懸垂軸承的橫向尺寸，以減少在軸承中心處物料過(guò)堵的可能性。
6、設(shè)備料位器及阻塞感應(yīng)器完成自動(dòng)控制和報(bào)警。
7、在卸料端蓋上開有一防堵活門。出現(xiàn)堵塞時(shí)，因物料堆積，頂開防堵門，一起通過(guò)行程開關(guān)堵住電源。
螺旋上料機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒壞。
螺旋上料機(jī)運(yùn)送物料時(shí)有硬塊或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，焚毀電機(jī)，處理方法是避免鐵塊進(jìn)入，使絞刀和外殼保持一定的間隙。
2、進(jìn)料過(guò)大，電機(jī)負(fù)荷過(guò)大而發(fā)熱焚毀，處理方法是進(jìn)料平衡，物料在停機(jī)前送完。
螺旋式上料機(jī)殼晃動(dòng)。
螺旋上料機(jī)安裝時(shí)各螺旋節(jié)中線不一致.工作時(shí)偏磨殼體，使殼體晃動(dòng)，處理方法是重新安裝找正中心線。
螺旋給料機(jī)懸掛軸承溫升過(guò)高。
1、方位安裝不當(dāng)，處理方法為調(diào)整懸掛軸承的方位。
2、如果是堅(jiān)硬的大塊物混在機(jī)器里，會(huì)發(fā)生異常磨擦，處理方法為整理異物，試車至正常停止。
五、螺旋上料機(jī)溢流。
1、物料水分大，聚集在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使進(jìn)料不易通過(guò)，處理方法是加強(qiáng)質(zhì)料烘干。
2、物猜中的雜物使螺旋吊軸承堵塞，處理方法為停機(jī)清理機(jī)上雜物。
傳動(dòng)裝置失靈，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，處理方法為停車、修正傳動(dòng)裝置。
螺旋式聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)、跌落及斷裂。
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)歇受力不均勻，造成螺栓松動(dòng)、跌落或沖擊斷裂，處理方法為提高螺栓連接強(qiáng)度。
螺旋上料機(jī)螺旋葉片撕破。
由于螺旋式葉片因原料中雜質(zhì)等原因造成損壞，嚴(yán)重時(shí)螺旋槳與螺旋軸焊接脫焊，構(gòu)成螺旋槳撕裂，造成螺旋槳撕裂，要提高螺旋槳的質(zhì)量和強(qiáng)度，在制造零件時(shí)要保證葉片的質(zhì)量和強(qiáng)度，焊縫密實(shí)可靠，防止夾渣、氣孔等缺點(diǎn)，保證焊接質(zhì)量，同時(shí)提高螺旋軸及傳動(dòng)軸的強(qiáng)度。
螺旋上料機(jī)法蘭焊口扭曲。
由于異常力矩的發(fā)生，使法蘭聯(lián)接失效，處理方法是要確保設(shè)備裝置的精度，無(wú)論是法蘭連接還是花鍵聯(lián)接，保證螺旋體的方位精度，裝置后應(yīng)接線調(diào)試斷定螺旋轉(zhuǎn)向，聲音應(yīng)有無(wú)反常。試車后檢查電機(jī)、減速器、軸承溫升，一切正常后，開動(dòng)手動(dòng)螺旋料倉(cāng)閘口，經(jīng)調(diào)試后，螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
螺旋式軸裂縫。
由于長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)磨損，抗扭強(qiáng)度下降，構(gòu)成裂紋、裂縫，處理方法為：
1、加強(qiáng)設(shè)備保護(hù)，防止螺旋軸磨損斷裂，嚴(yán)格控制物料的質(zhì)量，防止異物進(jìn)入輸送機(jī)；
2、定時(shí)對(duì)光滑部位進(jìn)行光潔保護(hù)；加強(qiáng)傳動(dòng)裝置的點(diǎn)檢和保護(hù)；
螺旋葉片質(zhì)量定時(shí)檢測(cè)，螺旋葉片異常磨損、螺旋軸變形、強(qiáng)度下降時(shí)，及時(shí)更換并剖析原因進(jìn)行預(yù)防；
4、發(fā)現(xiàn)連接件松動(dòng)及時(shí)緊固；
5、設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)發(fā)熱、噪音等異常現(xiàn)象，及時(shí)清理異物，修整螺旋或溜槽。
螺旋軸的輸入軸斷裂。
由于螺旋式上料機(jī)構(gòu)，螺旋軸同軸度超差或選軸時(shí)安全系數(shù)偏低等原因，根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)備改造保護(hù)，當(dāng)工藝修改后，超出設(shè)備功能的規(guī)模，持續(xù)運(yùn)行會(huì)形成設(shè)備快速損壞，甚至不滿足生產(chǎn)工藝要求。根據(jù)實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)零部件進(jìn)行大修替換，例如改變傳動(dòng)系統(tǒng)、改變傳動(dòng)比、改進(jìn)零件的性能或尺寸等，直到更換設(shè)備。